SL220是一种苯乙烯系大孔型氨基吡啶树脂,由于其特殊的生产工艺,具有高交换容量、低中性盐分解容量等特点,物料脱酸的同时,出料pH稳定在中性环境,不会因pH升高造成进料质量变化和物料损耗,适用于有机溶剂、抗燃油及电化学产品中脱酸。
本产品适用于液态锂盐或者是电解液脱除氢氟酸(HF),可以将300ppm内的氢氟酸降至10ppm左右,且对氢氟酸的工作交换容量可达到0.85mol/L。由于本产品的使用形态为干基产品(出厂形态通常为湿基),在范德华力的作用下,溶液中的水分也会被该树脂脱除部分。当树脂吸附氢氟酸饱和以后,需要使用氢氧化锂对树脂进行再生,再生洗净后的树脂在交换柱内进行烘干处理后再次投入使用。
指标名称 指标
骨架结构 苯乙烯系
功能基团 双氨基吡啶
外观 淡黄色不透明球状颗粒
干态含水量 % ≤3
质量交换容量 mmol/g(干) ≥4.0
湿态含水量 % 48~58
体积交换容量 mmol/ml ≥1.70
湿视密度 g/ml 0.66~0.72
湿真密度 g/ml 1.02~1.08
粒度范围 % (0.40~1.00mm) ≥95
整球率 % ≥95
树脂装填
如是干态树脂,装填前应检查树脂交换器中无水并且要干燥,如不干燥好用蒸汽吹扫干净。
如是干态树脂,树脂装填应快速装入交换器中,避免装填过程中干燥的树脂吸收空气中的水分而使树脂受潮,影响催化效果。湿态树脂应根据水位高低及时补加或排放水,以树脂始终浸泡在水中。
树脂装填中要注意避免树脂包装内袋或其它杂物带入交换器中。
树脂装填完后,如是干态树脂,立即用物料进行反冲,让物料充满交换器,树脂充分溶胀,溶胀完后树脂始终浸泡在物料中。之后可进行物料循环,直至物料出口各项指标达到标准要求,就可以正常运行。
树脂激活
当装填形态为湿态树脂时,应对树脂进行激活处理,这样操作的目的是为了产出料液的纯度和树脂工作时的交换容量。
对于已装填好的树脂,使用1BV的4%浓度的LiOH溶液浸泡不低于4h,然后按照1BV/h流速,使用4%浓度的LiOH溶液对树脂进行处理2h。
碱洗完毕后,使用纯水按照不低于4BV/h流速对树脂进行清洗处理3h,检测出水pH低于9。
使用常温氮气(洁净的压缩空气)通过树脂柱,带出树脂中的游离水,流速60BV/h,运行时间不低于10h;使用60℃氮气通过树脂柱,带出树脂中的结合水,流速60BV/h,运行时间不低于10h,检测树脂含水量低于3%即可备用。
使用之前请使用料液浸泡树脂不低于8h,以树脂完全溶胀
将树脂装填在交换柱中,反洗,直至反洗出水澄清无杂质,保持树脂层内无气泡。
用4BV5~6%HC以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗,淋洗到pH近中性(4~6),淋洗用水量约20BV。
用2BV纯水反洗树脂,防止树脂层内产生气泡。
用7BV4%NaOH以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用2BV纯水以2BV/h流速通过树脂层慢洗。
用20BV纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗,淋洗到pH近中性(~7),检测淋洗终点电导率、Na+、Cl-。记录检测数据。
取样检测树脂再生度,要求再生度大于99%。