在运用大孔吸附树脂进行分离精制工艺时,其大致操作步骤为:大孔吸附树脂预处理——树脂上柱——药液上柱——大孔吸附树脂的解吸——大孔吸附树脂的清洗、再生。由于每一个操作单元都会影响到大孔吸附树脂的分离效果,因此对大孔吸附树脂的精制工艺和分离技术的要求就相对较高。
静态吸附就是把需要吸附处理的溶液与一定量的树脂加入到碘量瓶中,然后放到恒温振荡器中震荡,再控制一定的时间.需要测吸附前后溶液中你想要测的物质的浓度。动态吸附就是把树脂置于吸附柱中,让待处理的溶液从上部流入,下部流出,并隔一定时间取流出水样测物质的浓度,这样就可以测出树脂吸附的动态曲线,以时间为横坐标,流出水样的浓度为纵坐标。
大孔树脂具有可以反复使用、环保、、易于保存的优点,且它可以节约能耗、储存运输的费用,是综合指数较高的一种材料。因此,大孔树脂在环保、食品、医药行业得到了的应用。
在现有的吸附树脂中,大多数为非极性或弱极性。如果在储存过程中失去了其内部水份,其使用性能将大打折扣。判断吸附树脂是否失水,主要看其是否大量漂浮在水面上。如果树脂失去了部份或全部水份,则要用极性有机溶剂如甲醇、乙醇或丙酮等浸泡数小时。然后将极性溶剂用水洗去,树脂即可使用。
有些被吸附物如苯和氯苯及低分子脂肪烃类化合物,水溶性较低,而且沸点较低。这时则可以直接往吸附柱通入蒸汽进行热再生。冷凝液进行油水分离即可回收所吸附的有机物。有些有机物质的溶解度对温度非常敏感。这类物质则可在较低的温度进行吸附,在较高的温度进行脱附,而不需引进其他解析剂。
根据极性“相似相溶”的原理,对非极性大孔吸附树脂来说,洗脱剂极性越小,其洗脱能力越强,而对于中极性大孔吸附树脂和极性较大化合物,则用极性较大的溶剂较为合适,此外,上柱液浓度、pH值及外界温度也是影响其吸附性能的重要因素。