离子交换树脂在制备硅溶胶中的应用
阳离子交换树脂采用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂;阴离子交换树指采用弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。将模数为3.5的硅酸钠溶液用水稀调整至含SiO24%,Na201.15%;将液通过填装阳离子交换树脂的闪换柱,得含SIO23.6%,NA200.005%,SiO2/Na2O摩尔比703,PH值2.5的硅酸胶稀液。离子交换是一个平衡反应,反应的过程是:当把含有Na+的硅酸溶液通过交换树指时Na+取代了阳离子交换树脂上的H+。于是水玻璃中的Na+已被除去,H+阳离子与硅离子与硅酸钠中的SiO3生成具有活性的硅溶胶稀溶液流出。
大孔吸附树脂在焦煤废水中去除COD的应用
SL501是一种于有机废水处理的大孔吸附树脂。SL501树脂是在特殊工艺条件下合成的大孔高分子有机聚合物,由于其特殊的孔径和网状结构的骨架,SL501树脂对有机废水中的有机物去除性能好,具有吸附容量高、去除率高、洗脱率高等优点。
在现有的工业环境下,水资源变得尤为宝贵,中水的回用成为工业生产的一个主要趋势。废水的回收处理都存在COD偏高、有机物难以处理等难题,争光SL501树脂性能的大孔吸附树脂,对有机废水中的有机物具有良好的吸附能力,吸附率可达80%以上,平均有机物去除率大于60%。由于其特殊的孔结构,还具有优良的洗脱性能,洗脱率高达90%以上。在废水处理过程中,SL501树脂对有机物吸附具有周期处理量高、有机物去除率高、洗脱性能好、周期重复性好等优点,非常适合焦煤废水等有机废水的回收处理。
二、理化性能指标
指标名称 指标
外观 白色球状颗粒
含水量 % 55~65
湿真密度 g/ml 1.03~1.10
湿视密度 g/ml 0.65~0.72
比表面积 m2/g 50~100
孔容 ml/g ≥0.65
三、使用参考指标
指标名称 参考值
适用pH范围 0~14
使用温度 ℃ ≤60
树脂层高 m 1.0~3.0
设计反洗空间 % 50~100
再生剂 2%NaOH+4%NaCl
再生剂用量 m3/m3-R 3.0~4.0
再生流速m/h 3~5
再生接触时间 min 40~60
再生温度 ℃ ≤40
置换流速 m/h 3~5
置换时间 min ≥30
置换水用量 BV 1.5~2.0
淋洗流速 m/h 15~20
淋洗时间 min 10~20
淋洗终点 pH7~9
运行流速 m/h 7~10
运行终点
(出水COD达进水COD的百分率) ≥50%
四、应用工艺流程
五、运行时有机物去除率变化曲线
六、树脂的保管
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂而使树脂直接暴露于空气中,并存
放于0~40℃的环境中。
2.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:
⑴脱水 设备内应充水,如将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵冰冻 如遇零下温度,设备内充入盐水浸泡树脂。
⑶细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。
大孔吸附树脂在食品行业中异味的去除及精制
SL11是具有多孔型的交联聚合物,是一种有孔度的珠体,具有合适的比表面积及适当的孔径和孔容,对多种物质有优良的吸附能力,是一种非极性的吸附树脂。
SL11主要用在极性溶液中吸附分离非极性物质,食品行业中异味的除去及糖液精制,同时可用于头孢菌素、多酚、皂角苷、花青素、秋水仙碱、紫杉醇、维生素E、鞣花单宁及多杀菌素的分离和提取,对依维菌素、阿维菌素、氯洁霉素磷酸脂等的提取,对这些物质都具有良好的吸附效果。
二、理化指标
指标 SL11
分类形式 芳香族
骨架 苯乙烯系
含水量% 55~65
比表面积 m2/g 600~1000
孔容 ml/g ≥1.0
三、使用方法
1. 预处理
①.将树脂装入柱中,用水反洗至出水清澈,流量以控制树脂能稳定在上视镜
中部为宜,时间不少于45分钟。
②. 用2倍树脂体积的4%氢氧化钠通入交换柱中,时间约1小时左右,然后浸泡4~8小时,后用水清洗至pH10左右,流量10m/h。
③. 用2倍树脂体积的4%盐酸通入交换柱中,时间约1小时左右,然后浸泡4~8小时,后用水清洗至pH近中性,流量10m/h。树脂经过以上处理后,就可以开始使用了,在吸附过程中,通过柱的液体中的异味及残留色素被树脂吸附,直至除去效果下降,按树脂再生处理过程进行操作。
2. 再生处理过程
①.用2倍树脂体积的4%氢氧化钠以1BV/h的流速通过离交柱。
②.用冷凝水以1BV/h的流速慢洗1小时。
③.用冷凝水以3~5 BV /h流量清洗至pH10左右。
④.用1倍树脂体积0.1%~0.5%的盐酸以1BV/h的流速通过离交柱,此时离交柱流出液pH为7。
⑤.用水以3~5 BV/h的流速通过离交柱,清洗至出液pH为7。
⑥.树脂投入再次进行使用。
四、再生运行操作方案
操作 溶液 流速(BV/h) 用量(BV)
顶糖液 清水 2.0~4.0 2.0~3.0
反洗 清水 2.0~4.0 2.0~5.0
再生 4~5%NaOH 1.0~2.0 1.8~2.2
慢洗 纯水或冷凝水 1.0~2.0 1.5~2.0
快洗 纯水或冷凝水 3~5 3.0~6.0
酸处理 0.1%~0.5%HCl 1.5~2.0 0.8~1.0
淋洗 纯水或冷凝水 3~5 2.0~5.0
运行 糖液 ~2.0 ~
五、运行条件
运行指标 参 数
使用温度 ℃ ≤100
床层高度 mm ≥800
反洗展开率 % 50~75
使用pH 1~9
六、树脂复苏处理方法
用清水清洗至出水澄清,用3~5%HCl溶液以1BV/h的流量通过树脂,用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂8~24小时,再用清水淋洗至出水pH试纸为3~5,再用2倍树脂体积约40℃的8%NaCl+4%NaOH混合溶液以1BV/h的流量通过树脂,用后一倍体积的混合溶液浸泡树脂8~24小时,用清水淋洗至出水pH试纸
呈8~9。
注:树脂在用酸碱浸泡时需隔2~4小时用压缩空气搅拌一次,每次搅拌5~10min。
树脂经复苏之后,再次再生时需要增加再生剂用量,即为平时再生剂用量的两倍,然后就可投入使用。
七、树脂的储存
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整,避免其破裂而使树脂直接暴露于空气中,并存放于0~40℃的环境中。
2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:
⑴ 脱水 设备内应充水,如将水排去,则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度,设备内充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖,造成树脂不可逆污染,预防的措施即是在树脂失效后反洗,除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液,洗净后以盐水浸泡。