天津争光弱碱阴离子交换树脂,除砷树脂

螯合树脂在电镀溶液、金属酸洗液中回收重金属的应用

SL851是大孔结构的苯乙烯骨架上带有亚胺二乙酸功能基的螯合树脂，可在水溶液中去除重金属阳离子，包括从高浓度一价阳离子（一般为钠离子），和一般二价阳离子（如钙离子）中分离重金属阳离子，这些作用是在弱酸及弱碱溶液中进行。其结构简式如下：

SL851主要用于从矿石中回收金属，从电镀溶液、金属酸洗溶液中回收金属，甚至在碱土金属出水中也如此（如钙、镁）。也可用于离子膜烧碱工业生产中的二次盐水精制，各种废水处理以消除重金属污染（一般是在水溶液中）。
与国内外同类树脂相比，具有高的铜离子吸附量和高的耐渗透能力。
物化性能

运行条件
下表为SL851的运行、再生条件，在特殊应用中须进行选择。

反应原理
二乙酸亚胺基功能团，钠型或氢型，重金属将被二羧基功能基离子吸引及氮原子电子给予而螯合。

大孔吸附树脂在焦煤废水中去除COD的应用
SL501是一种于有机废水处理的大孔吸附树脂。SL501树脂是在特殊工艺条件下合成的大孔高分子有机聚合物，由于其特殊的孔径和网状结构的骨架，SL501树脂对有机废水中的有机物去除性能好，具有吸附容量高、去除率高、洗脱率高等优点。
在现有的工业环境下，水资源变得尤为宝贵，中水的回用成为工业生产的一个主要趋势。废水的回收处理都存在COD偏高、有机物难以处理等难题，争光SL501树脂性能的大孔吸附树脂，对有机废水中的有机物具有良好的吸附能力，吸附率可达80%以上，平均有机物去除率大于60%。由于其特殊的孔结构，还具有优良的洗脱性能，洗脱率高达90%以上。在废水处理过程中，SL501树脂对有机物吸附具有周期处理量高、有机物去除率高、洗脱性能好、周期重复性好等优点，非常适合焦煤废水等有机废水的回收处理。

二、理化性能指标
指标名称 指标
外观 白色球状颗粒
含水量 % 55～65
湿真密度 g/ml 1.03～1.10
湿视密度 g/ml 0.65～0.72
比表面积 m2/g 50～100
孔容 ml/g ≥0.65

三、使用参考指标

指标名称 参考值
适用pH范围 0～14
使用温度 ℃ ≤60
树脂层高 m 1.0～3.0
设计反洗空间 % 50～100
再生剂 2%NaOH＋4%NaCl
再生剂用量 m3/m3-R 3.0～4.0
再生流速m/h 3～5
再生接触时间 min 40～60
再生温度 ℃ ≤40
置换流速 m/h 3～5
置换时间 min ≥30
置换水用量 BV 1.5～2.0
淋洗流速 m/h 15～20
淋洗时间 min 10～20
淋洗终点 pH7～9
运行流速 m/h 7～10
运行终点
（出水COD达进水COD的百分率） ≥50%

四、应用工艺流程

五、运行时有机物去除率变化曲线

六、树脂的保管
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂而使树脂直接暴露于空气中,并存
放于0～40℃的环境中。
2.使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴脱水 设备内应充水，如将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵冰冻 如遇零下温度，设备内充入盐水浸泡树脂。
⑶细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。

大孔吸附树脂在食品行业中异味的去除及精制
SL11是具有多孔型的交联聚合物，是一种有孔度的珠体，具有合适的比表面积及适当的孔径和孔容，对多种物质有优良的吸附能力，是一种非极性的吸附树脂。
SL11主要用在极性溶液中吸附分离非极性物质，食品行业中异味的除去及糖液精制，同时可用于头孢菌素、多酚、皂角苷、花青素、秋水仙碱、紫杉醇、维生素E、鞣花单宁及多杀菌素的分离和提取，对依维菌素、阿维菌素、氯洁霉素磷酸脂等的提取，对这些物质都具有良好的吸附效果。
二、理化指标
指标 SL11
分类形式 芳香族
骨架 苯乙烯系
含水量% 55～65
比表面积 m2/g 600～1000
孔容 ml/g ≥1.0







三、使用方法
1． 预处理
①.将树脂装入柱中，用水反洗至出水清澈，流量以控制树脂能稳定在上视镜

中部为宜，时间不少于45分钟。
②. 用2倍树脂体积的4%氢氧化钠通入交换柱中，时间约1小时左右，然后浸泡4~8小时，后用水清洗至pH10左右，流量10m/h。
③. 用2倍树脂体积的4%盐酸通入交换柱中，时间约1小时左右，然后浸泡4~8小时，后用水清洗至pH近中性，流量10m/h。树脂经过以上处理后，就可以开始使用了，在吸附过程中，通过柱的液体中的异味及残留色素被树脂吸附，直至除去效果下降，按树脂再生处理过程进行操作。
2． 再生处理过程
①.用2倍树脂体积的4%氢氧化钠以1BV/h的流速通过离交柱。
②.用冷凝水以1BV/h的流速慢洗1小时。
③.用冷凝水以3~5 BV /h流量清洗至pH10左右。
④.用1倍树脂体积0.1%~0.5%的盐酸以1BV/h的流速通过离交柱，此时离交柱流出液pH为7。
⑤.用水以3~5 BV/h的流速通过离交柱，清洗至出液pH为7。
⑥.树脂投入再次进行使用。

四、再生运行操作方案
操作 溶液 流速(BV/h) 用量(BV)
顶糖液 清水 2.0～4.0 2.0～3.0
反洗 清水 2.0～4.0 2.0～5.0
再生 4～5%NaOH 1.0～2.0 1.8～2.2
慢洗 纯水或冷凝水 1.0～2.0 1.5～2.0
快洗 纯水或冷凝水 3～5 3.0～6.0
酸处理 0.1%~0.5%HCl 1.5～2.0 0.8~1.0
淋洗 纯水或冷凝水 3～5 2.0～5.0
运行 糖液 ～2.0 ~

五、运行条件
运行指标 参 数
使用温度 ℃ ≤100
床层高度 mm ≥800
反洗展开率 % 50～75
使用pH 1～9
六、树脂复苏处理方法
用清水清洗至出水澄清，用3~5%HCl溶液以1BV/h的流量通过树脂，用后一倍体积的HCl溶液浸泡树脂8～24小时，再用清水淋洗至出水pH试纸为3～5，再用2倍树脂体积约40℃的8%NaCl+4%NaOH混合溶液以1BV/h的流量通过树脂，用后一倍体积的混合溶液浸泡树脂8～24小时，用清水淋洗至出水pH试纸
呈8～9。
注：树脂在用酸碱浸泡时需隔2～4小时用压缩空气搅拌一次，每次搅拌5～10min。
树脂经复苏之后，再次再生时需要增加再生剂用量，即为平时再生剂用量的两倍，然后就可投入使用。
七、树脂的储存
1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂而使树脂直接暴露于空气中，并存放于0～40℃的环境中。
2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴ 脱水 设备内应充水，如将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵ 冰冻 如遇零下温度，设备内充入盐水浸泡树脂。
⑶ 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。